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安全聯鎖為低溫余熱回收系統(tǒng)保駕護航

前言

低溫余熱回收系統(tǒng)(簡稱余熱回收)的目的是為了提高硫酸裝置能量的回收。

系統(tǒng)的關鍵是將余熱回收塔循環(huán)酸操作溫度提高到200℃以上,取代傳統(tǒng)工藝的一吸塔,以達到提高熱能溫位,并加以回收[1] 。

但是余熱回收工藝也要面臨一個問題:當一吸循環(huán)酸溫度達 200~220℃,生產0.6~1.0MPa低壓飽和蒸汽時,循環(huán)酸溫必須保持在200℃以上,而200℃的濃硫酸具有強腐蝕性,所以在材料選用方面要嚴格使用合格的不銹鋼,確保余熱回收的安全運行。

當余熱回收的硫酸濃度不合格時,200℃硫酸腐蝕性會更強。一旦泄漏,會將水(汽)漏到酸側,若不能及時安全停下系統(tǒng),會發(fā)生嚴重設備腐蝕,導致余熱回收長時間不使用。所以可靠的安全聯鎖將有效避免余熱回收工藝參數偏離安全值,即使少量水略微泄漏也能及時發(fā)現,并且快速將裝置恢復到安全狀態(tài)。

1、安全聯鎖控制邏輯

安全聯鎖控制邏輯設計的目的是當裝置運行工藝參數偏離安全值時,將觸發(fā)相應的安全聯鎖保護,并在故障狀態(tài)下能快速恢復到安全狀態(tài),同時也把相對應控制設備恢復到安全狀態(tài),避免因人為的操作失誤擴大故障,造成更大安全事故。

以下是根據低溫余熱回收系統(tǒng)運行工藝參數和安全保護需要的條件所設計的安全聯鎖邏輯。(僅供參考,實際應用需要根據低溫余熱回收裝置實際情況進行設計安全聯鎖)

序號 聯鎖名稱 觸發(fā)聯鎖的條件
1 稀釋器保護(41) 主風機停止 風機停止信號
鍋爐水位低 小于安全值;推薦值30%
鍋爐酸入口溫度高 大于安全值;推薦值240
鍋爐酸出口溫度高 大于安全值;推薦值220
稀釋供水壓力低 小于循環(huán)酸泵出口壓力
循環(huán)泵啟動后3分鐘酸濃低 酸濃儀A\B <97%
一級酸流量低 小于循環(huán)流量安全值
緊急停車 手動停止
酸水逆溫差 換熱設備溫度差
2 二級吸收保護(42) 主風機停止 風機停止信號
一級酸流量低 小于循環(huán)流量安全值
二吸酸濃低 吸收酸濃度 小于97.5%
緊急停車 手動停止
酸水逆溫差 換熱設備溫度差
3 預熱器保護(43) 循環(huán)泵啟動后5分鐘酸低 酸濃儀A\B 小于97.5%
預熱器出口水電導率高 預熱水出口大于100us/cm
預熱器出口水溫度高 出口水溫大于120°
緊急停車 手動停止
酸水逆溫差 換熱設備溫度差
4 鍋爐保護(44) 循環(huán)泵啟動后5分鐘酸低 酸濃儀A\B小于97.5%
除氧器液位低 液位小于30%
緊急停車 手動停止
酸水逆溫差 換熱設備溫度差
循環(huán)槽酸濃 小于99%
5 加熱器保護(45) 循環(huán)泵啟動后3分鐘酸,低-低 酸濃儀A\B 小于97.5%
塔泵槽液位,高-高 液位小于90%
加熱器出口水電導率,高-高 加熱水出口大于100us/cm
加熱器出口水溫度,高-高 出口水溫大于120
緊急停車 手動停止
酸水逆溫差 換熱設備溫度差
6 系統(tǒng)保護(46) 主風機停止 風機停止信號
鍋爐水位, 小于安全值;推薦值30%
鍋爐酸入口溫度高 大于安全值;推薦值240
鍋爐酸出口溫度高 大于安全值;推薦值220
稀釋供水壓力 小于循環(huán)酸泵出口壓力
循環(huán)泵啟動后3分鐘酸濃低 酸濃儀A\B<97.5%
一級酸流量低 小于循環(huán)流量安全值
緊急停車 手動停止
循環(huán)槽酸濃 小于99%
工廠風壓力低 小于循環(huán)酸泵出口壓力

2、酸水逆溫差邏輯

酸水逆溫差是換熱器酸水進、出口溫差,以此判斷換熱器是否泄漏。

當換熱器發(fā)生酸漏進水里或者水漏進酸里的情況時,由于沒有攪拌,酸水混合會發(fā)生劇烈反應,使換熱器進出口的酸和水出現逆偏差現象,此時就可以通過酸水逆偏差對裝置安全進行聯鎖保護,避免裝置出現嚴重設備腐蝕。

序號 酸水逆溫名稱 邏輯條件
1 預熱器酸水逆溫差 進口水溫<進口酸溫與出口酸溫-進口酸溫 小于4
進口水溫>進口酸溫與進口水溫>出口酸溫
2 加熱器酸水逆溫差 進口水溫<進口酸溫與出口酸溫-進口酸溫 小于4
進口水溫>進口酸溫與進口水溫>出口酸溫
3 鍋爐酸水逆溫差 進口水溫<進口酸溫與出口酸溫-進口酸溫 小于7
進口水溫>進口酸溫與出口酸溫>鍋爐水溫

3、總結

余熱回收系統(tǒng)若要設計完善的安全聯鎖控制邏輯,還需要對參與安全聯鎖控制的測量儀表提出了更高的要求。如循環(huán)酸濃度、循環(huán)槽濃度、酸水逆溫差的測量溫度等都是保護余熱回收系統(tǒng)免受腐蝕的核心測量儀表,也是保護余熱回收系統(tǒng)的安全底線。

參考文獻

1. 劉紀狀 《大型硫磺制酸裝置的熱能回收利用》硫酸工業(yè) [J] 2008(6):49~52

2. MICHAEL KEMMERICH 《硫酸生產裝置中的余熱回收和數字化》硫酸工業(yè)[J] 2018(2):22~26